PA6 ;  Nylon6 ;  Nylon pur 6 ;  Résine nylon 6 ;  Résine polyamide;  Copeaux de polyamide ;  Particules de plastique ;  Plastiques techniques

PA6 ; Nylon6 ; Nylon pur 6 ; Résine nylon 6 ; Résine polyamide; Copeaux de polyamide ; Particules de plastique ; Plastiques techniques

Informations de base : Nom : Nylon 6, PA6, Polyamide 6 Catégorie : résine pure, résine sans additifs, Modèle : MS275 Mar
Informations de base.
Numéro de modèle.MS275
Méthode de formage du plastiqueInjection
CouleurBlanc d'huître
Forfait TransportSac tissé en PP
spécification800Kg
Marque déposéeplus
OrigineChine
Capacité de production50 000 tonnes/an
Description du produit
Informations de base:
Nom : Nylon 6, PA6, Polyamide 6
Catégorie : résine pure, résine sans additifs, Modèle : MS275
Marque : moresu
Niveau qualité : excellent produit
Un pays d'origine : Chine
Description du produit:
Il s'agit d'un produit en polyamide 6 et nylon 6 en provenance de Chine ; le produit est une matière première de résine pure, aucun autre additif n'est ajouté et vous pouvez ajouter les ingrédients que vous souhaitez pour obtenir les performances du produit souhaitées. Jiangsu Plastic Union Technology Co., Ltd. distribue ce produit. Les matières premières peuvent être ajoutées avec de la fibre de verre, de la fibre de carbone, des microbilles de fibre de verre, de la poudre minérale, etc. pour augmenter la résistance, et utilisées pour la production de pièces fonctionnelles, telles que la coque d'outils de jardin, le manche d'outils électriques, Supports de roulement, roues roulantes, squelettes de moteurs, connecteurs automobiles, conduites d'huile
Propriétés physiques chimiques :
Les propriétés chimiques et physiques du Nylon-6 sont très similaires à celles du Nylon 66, cependant, il a un point de fusion plus bas et une large plage de températures de traitement. Il a une meilleure résistance aux chocs et à la dissolution que le plastique nylon 66, mais est également plus hygroscopique. Étant donné que de nombreuses caractéristiques de qualité des pièces en plastique sont affectées par l'hygroscopique, il est important d'en tenir compte lors de la conception de produits utilisant du nylon 6. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques du nylon 6, divers modificateurs sont souvent ajoutés. Le verre est l'additif le plus courant, et parfois des caoutchoucs synthétiques tels que l'EPDM et le SBR sont ajoutés pour améliorer la résistance aux chocs. Pour les produits sans additifs, le retrait de la matière plastique nylon 6 est compris entre 1% et 1,5%. L'ajout d'additifs en fibre de verre peut réduire le retrait à 0,3 % (mais légèrement plus élevé dans la direction perpendiculaire au processus). Le retrait de l'ensemble moulé est principalement affecté par la cristallinité et l'hygroscopique du matériau. Le retrait réel dépend également de la conception de la pièce, de l’épaisseur de la paroi et d’autres paramètres du processus. Traitement de séchage par injection du nylon 6 Étant donné que le nylon 6 absorbe facilement l'humidité, une attention particulière doit être accordée au séchage avant le traitement. Si le matériel est fourni dans un emballage étanche, le récipient doit être maintenu hermétiquement fermé. Si l'humidité est supérieure à 0,2 %, il est recommandé de sécher à l'air chaud au-dessus de 80 °C pendant 16 heures. Si le matériau a été exposé à l'air pendant plus de 8 heures, un séchage sous vide à 105 °C pendant plus de 8 heures est recommandé. Paramètres du processus de moulage par injection du nylon 6 Température de fusion : 240-250°C, 250-280°C pour les variétés renforcées.
Pre-drying: drying at 90°C for 4 hours, except for feeding directly from the charging container; nylon has water absorption and should be stored in a moisture-proof container and a closed hopper; water content exceeding 0.25% will cause molding changes .Recovery rate: 10% recycled material can be added.Shrinkage rate: 0.7%-2.0%; or adding 30% glass fiber, the shrinkage rate is 0.3%-0.8%; if the provided temperature exceeds 60ºC, the product should be gradually cooled; gradual cooling can reduce the shrinkage after molding. That is, the product shows better dimensional stability and small internal stress; it is recommended to use the steam method; nylon plastic products can be checked for stress by melting the flux.